有人說分件是工業(yè)設計師的崗位責任，小編認為這樣會束縛工業(yè)設計師的創(chuàng)新思維。沒有工業(yè)設計師分件的。并且有的工業(yè)設計師分件下來不可以注塑成型，反倒干擾發(fā)揮。工業(yè)設計師只需給予顏色和表層處理、添加美工設計線的位置，結構設計師在工業(yè)設計的流程中始終保持溝通交流，做下來的新產品便是符合分件基本原理的。

工業(yè)產品設計分件，便是依據造型設計的特征給予分件，再添加新產品的特性特征進行分件。

分件要掌握的專業(yè)知識牽涉到分模，也不用去十分深刻去掌握模具上的那類分模。只必須分件進行后能達到外觀設計的加工工藝要求，并且分成的每一個零件，模具可以達到大批量化生產制造，并且模具并不是十分繁瑣。

這里的要提前準備的結構設計專業(yè)知識有很多，首先你要有明確的基本思路。這一基本思路表現在對新產品的結構設計思路、模具的基礎結構設計、新產品的申請認證要求、新產品的特性要求、新產品的表層處理等等這些。

這一里邊小編認為最重要的是新產品結構設計思路表現在：新產品如何選材、怎么設計科學合理，如何符合新產品的特性要求，如何設計產品的成本最科學合理、新產品怎么裝。如何符合新產品的特性要求。這一要連續(xù)不斷積累自身的工作經驗，要自身親自心細，用設計的視角去使用新產品，去體會新產品。隨后在每個流程中怎么去把設計搞好。例如大家現在時興的空氣凈化器。這一里邊就牽涉到噪聲，如何降噪便是新產品的特性要求。這一大家很有可能會使用風道設計、也有某些隔音具體措施。

新產品怎么裝的問題，實際上便是檢驗你的新產品是否可以達到大批量化組裝了。模具可以達到大批量化是一個基礎的要求。生產流水線的員工常常會抱怨研發(fā)人員的設計，這是因為1個設計會讓這些人很費勁。例如1個螺絲通孔的導向性、例如設計的排氣等等這些。

對于產品結構設計應當具備的專業(yè)能力。

一、溝通協調能力，與工業(yè)設計師的溝通交流、與模具制造廠的溝通交流、與手板廠的溝通交流、與生產流水線和產品質量部的溝通交流。。。溝通交流的好，你的新產品解決問題的快，不太好就十分郁悶。我分析的一條基本原則，心細溝通交流。不懂的不要裝懂。不懂就虛心請教，2、要找對人。找對優(yōu)秀人才能讓新產品項目進度加速。

二、便是心細，產品結構設計講究細致嚴謹。尺寸公差不可以隨隨便便標，十分是與特性相關的，牽涉到尺寸鏈的。更加不可以隨意。材質不可以寫個abs了事，只需做到唯一性，讓圖紙去監(jiān)管新產品，在批量生產的時候才能做到互配性不出問題。

三、便是細心耐心。新產品在前端開發(fā)不好好檢查，不好好對手板進行反反復復安裝發(fā)現問題，到中后期改模，不僅僅上級領導要指責你看，你的新產品項目進度也會大受影響，上市時間受影響，這一成本在注塑成型前處理掉會省會許多。再是要堅持自身的基本原則，具有不確定性的事情要有預留的空間和方案，或是立即再重新設計，這一在初期發(fā)現全部都是劃得來的。

四、相互配合和整合資源的專業(yè)能力了。干產品結構設計，如果是公司企業(yè)，很有可能設計在電腦上面前的很有可能就1個月的時間，別的都是在外邊。與測試部溝通交流處理新產品的事項，處理生產流水線的新產品問題、處理外購件的缺陷問題、處理銷售市場反饋過來的新產品問題。處理模具制造廠的試模問題、、、要處理許多問題。要跟很多人接觸，用專業(yè)的語言去溝通交流。對不一樣的人要學好換位思考一下。

五、分析專業(yè)能力，新產品的結構設計和加工工藝都是在日益更新，不學習便要技術落后，想專業(yè)人員學習知識，假如你的新產品是初次使用某類結構設計或某類加工工藝，你要新產品多次改?；蚴窃囼灪髮W好分析。分析這次新產品失敗的位置，下次才嗯呢該不范一樣的問題，

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