大家常常使用的五金類零配件中普遍的金屬材質(zhì)有不銹鋼板、銅、鋁、鋅合金材料、鋁鎂合金、鋼、鐵等。

金屬制品依據(jù)生產(chǎn)制造方式不一樣常分成沖壓工藝及熱加工工藝類，不一樣類型的五金配件成型方式也不一樣，沖壓工藝類如板金件類原料，主要是根據(jù)模具制造沖壓工藝、鈑金折彎、拉深等制作工藝成型。熱加工工藝類如鑄造類零配件，主要是根據(jù)將五金配件原料熔化成液態(tài)用模具制造鑄造而成。

主要是來深入分析一下板金件類產(chǎn)品設(shè)計(jì)的遵循原則。

一、新產(chǎn)品薄厚勻稱的基本原則

板金件便是薄厚勻稱的原料，在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)當(dāng)要需注意，尤其是在鈑金折彎比較多的地方，非常容易造成薄厚不勻稱。

二、便于展開的基本原則

板金件新產(chǎn)品是由片材生產(chǎn)制造而成的，在沒有生產(chǎn)制造以前，原料是整平的，因此，在設(shè)計(jì)板金件時(shí)，所有的鈑金折彎及斜坡都務(wù)必能展開在相同平面圖上，彼此之間不可以有干預(yù)

三、沖切件的孔及方孔圓

普遍原料至少的沖孔機(jī)尺寸                 

沖孔機(jī)至少尺寸設(shè)計(jì)時(shí)通常不小于0.40mm，小于0.40mm的孔通常選用別的方式生產(chǎn)制造，如金屬腐蝕、激光打孔機(jī)等。

四、沖切的孔間隔與孔邊距

板金件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí)孔與孔相互間、孔與間距相互間應(yīng)該有足夠的料件，防止沖壓時(shí)開裂。

1.鈑金折彎件至少的彎曲半徑

原料彎曲時(shí)，在圓弧區(qū)上，表層遭受拉伸，里層則遭受壓縮。當(dāng)原料薄厚務(wù)必時(shí)，里層圓弧越小，原料的拉伸和壓縮就越嚴(yán)重；當(dāng)表層圓弧的伸拉應(yīng)力超過原料的極限抗壓強(qiáng)度時(shí)，便會(huì)造成開裂和斷裂；倘若彎曲圓弧過大，則會(huì)遭受原料回彈的干擾，新產(chǎn)品的精確度及外觀無法得到確保。

2.彎曲件的直邊絕對(duì)高度

彎曲件的直邊絕對(duì)高度不可以太小，不然難以做到新產(chǎn)品的精確度要求。倘若彎曲件直邊絕對(duì)高度因?yàn)?strong>產(chǎn)品結(jié)構(gòu)務(wù)必而小于至少直邊絕對(duì)高度設(shè)計(jì)時(shí)，可以在彎曲形變區(qū)內(nèi)生產(chǎn)制造淺槽后再成功鈑金折彎，這種方式的缺點(diǎn)便是降低了新產(chǎn)品抗壓強(qiáng)度，倘若板金件原料太薄也不適合。

3.鈑金折彎件的最小孔間距

鈑金折彎件上的孔生產(chǎn)制造方式有兩種，一種是先鈑金折彎后沖孔機(jī)；另一種是先沖孔機(jī)后鈑金折彎。先鈑金折彎后沖孔機(jī)間距的設(shè)計(jì)參照沖切件的要求；先沖孔機(jī)后鈑金折彎應(yīng)讓孔處于鈑金折彎的形變省外，不然會(huì)造成孔的形變及開孔處易裂，

4.鄰近邊鈑金折彎時(shí)，應(yīng)與圓弧維持務(wù)必的間距

在挨近鈑金折彎圓弧邊的鄰近邊鈑金折彎時(shí)，鈑金折彎邊應(yīng)與圓弧維持務(wù)必的間距

5.鈑金折彎件過度邊的設(shè)計(jì)

鈑金折彎件過度邊就是指鈑金折彎的面與底邊平行，俗稱過度邊。過度邊的前道工藝過程是將鈑金折彎邊鈑金折彎成務(wù)必的方向，隨后過度貼合。過度邊的死邊長(zhǎng)度與原料的薄厚相關(guān)，通常死邊至少長(zhǎng)度L≥3.5t+R，在其中t為板金件原料薄厚，R為過度邊前道工藝過程的至少內(nèi)鈑金折彎半徑

五、彎曲件的制作工藝孔設(shè)計(jì)

在設(shè)計(jì)U形彎曲件時(shí)，兩彎曲邊最好是一樣長(zhǎng)，防止彎曲時(shí)新產(chǎn)品偏位而造成廢料，倘若因?yàn)榻Y(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不允許兩側(cè)一樣長(zhǎng)，為確保新產(chǎn)品在模具制造中精確定位，應(yīng)預(yù)先在設(shè)計(jì)時(shí)加上制作工藝定位孔，特別是多次彎曲成型的零配件，務(wù)必設(shè)計(jì)制作工藝孔為定位基準(zhǔn)，以降低累計(jì)偏差，確保產(chǎn)品品質(zhì)，

（1）矩形框伸拉件相鄰兩壁間的至少圓弧半徑應(yīng)選r3≥3t，為了降低拉伸次數(shù)，盡可能取r3≥1/5H，以便一回拉伸成功。

（2）伸拉件因?yàn)楦鱾€(gè)地方所受應(yīng)力不一樣，使伸拉后，原料薄厚產(chǎn)生變化。通常，底端中央維持原來薄厚，底端圓弧處原料變薄，頂端挨近凸緣處原料增厚；矩形框伸拉件周圍圓弧處原料增厚。在設(shè)計(jì)拉伸新產(chǎn)品時(shí)，在設(shè)計(jì)圖紙上確立注明務(wù)必確保外部尺寸或外部環(huán)境尺寸，不可以同時(shí)標(biāo)明內(nèi)外尺寸。

（3）伸拉件之原料薄厚，通常都考慮制作工藝形變中的上下壁厚不相同的規(guī)律性（即上厚下?。?。圓型無凸緣伸拉件一回成型時(shí)，絕對(duì)高度H和直徑D之比應(yīng)小于或等于0.4。

總體來說，在設(shè)計(jì)伸拉件時(shí)需注意伸拉件外觀設(shè)計(jì)應(yīng)盡可能簡(jiǎn)潔明了，外形上盡可能對(duì)稱性，拉伸深層不適合太大。

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