金屬?gòu)?fù)合材料自出現(xiàn)之時(shí),由于其優(yōu)異材料的性能及易工藝性能而備受工業(yè)設(shè)計(jì)師的熱捧,廣泛應(yīng)用于工業(yè)產(chǎn)品外觀設(shè)計(jì)中,因而掌握金屬?gòu)?fù)合材料制作工藝特征是工業(yè)設(shè)計(jì)師快速并靠譜地完成設(shè)計(jì)構(gòu)思的一個(gè)關(guān)鍵方式。金屬?gòu)?fù)合材料的擠壓成型制作工藝包括壓鑄成型、熱加工工藝擠壓成型、磨削加工擠壓成型、焊接擠壓成型等。
精密鑄件
精密鑄件是將液體狀態(tài)金屬?gòu)?fù)合材料澆入金屬型鑄后,制冷凝結(jié)變成具備一定外形鑄造件制作工藝方式。精密鑄件是作為金屬零件毛胚最主要的加工工藝方式之一,與其他加工工藝方式相比,壓鑄成型生產(chǎn)制造成本費(fèi)用低,加工工藝協(xié)調(diào)能力大,適應(yīng)性強(qiáng),合適生產(chǎn)制造不一樣原材料、幾何形狀的重量鑄造件,并適用批量生產(chǎn)。但主要缺點(diǎn)公差較大,很容易產(chǎn)生內(nèi)部結(jié)構(gòu)缺陷。
精密鑄件按金屬型鑄用到材料及澆筑不同分成:砂模鑄造、低壓鑄造、重力鑄造、高壓鑄造和離心澆鑄等。
砂模鑄造俗稱翻砂工藝,要用砂粒生產(chǎn)制造金屬型鑄進(jìn)行精密鑄件的辦法。圖1-1為砂模鑄造的主要生產(chǎn)流程,主要工序有:生產(chǎn)制造鑄模,生產(chǎn)制造砂金屬型鑄(即砂型),澆筑鋼液,砂模鑄造,清除等。砂模鑄造適應(yīng)性強(qiáng),基本上不受鑄造件外觀設(shè)計(jì)、尺寸、凈重及用到金屬種類等限制,工藝技術(shù)簡(jiǎn)易,成本費(fèi)用低。
圖1-1 砂模鑄造的主要生產(chǎn)流程
低壓鑄造又被稱為失蠟法,為精密鑄件方式之一,其生產(chǎn)流程(圖1-2)如下。
圖1-2 低壓鑄造生產(chǎn)流程
①生產(chǎn)制造熔?!∪勰T牧铣S?0%石蠟和50%聚醚調(diào)配成的。為提高生產(chǎn)效率,常常把數(shù)個(gè)熔模對(duì)接焊在蠟棒上,變成蠟?zāi)K。
②生產(chǎn)制造型殼 在蠟?zāi)K表層浸掛一層以硅酸鈉和灰鈣配制的涂料,隨后在上面撒一層較細(xì)硅沙,并放進(jìn)環(huán)氧固化劑(如氯化銨溶液等)中硬底化,不斷多次使蠟?zāi)K外面產(chǎn)生由很多層耐火保溫材料所組成的硬實(shí)型殼(通常為4~10層),型殼總厚度為5~7mm。
③熔融熔模(脫臘)通常將帶有蠟?zāi)K的型殼放在80~90℃的熱水中,使蠟料熔融后往澆鑄系統(tǒng)內(nèi)流出。
④型殼焙燒 把脫臘后的型殼放進(jìn)感應(yīng)加熱爐中,加熱到800~950℃,保溫0.5~2h,燒去型殼里的殘蠟和水分并使型殼強(qiáng)度全面提高。
⑤澆筑 將型殼從煅燒爐中取出后,周邊堆積干砂,加固型殼,隨后趁熱(600~700℃)澆入合金液并凝結(jié)制冷。
⑥蛻殼和清除 用人工或機(jī)械方式去掉型殼、切除澆冒口,清理后即得鑄造件。
低壓鑄造特點(diǎn):鑄造件尺寸精準(zhǔn)、表面光潔、無(wú)分型面所以不必再加工或少加工;低壓鑄造工序較多,生產(chǎn)制造時(shí)間較短;受型殼強(qiáng)度限定,鑄件質(zhì)量通常為25kg;適用多種金屬?gòu)?fù)合材料及合金的中小型、薄壁、復(fù)雜鑄造件的生產(chǎn)。
用金屬?gòu)?fù)合材料制作金屬型鑄進(jìn)行精密鑄件的辦法,又被稱為永久精密鑄件或硬型精密鑄件。金屬型鑄常用鑄鐵、鑄鋼件材料等制成,可重復(fù)使用,直到耗損。
優(yōu)勢(shì):鑄造件的表面光滑度和加工精度均好于砂型鑄造件,且鑄造件的組織架構(gòu)高密度、材料力學(xué)性能比較高;適用生產(chǎn)制造外形簡(jiǎn)易的中小型有色金屬鑄造件和鑄鐵鑄造件的批量生產(chǎn)。
(壓鑄)在壓鑄機(jī)上,用壓射活塞以相對(duì)較高的壓力和速度將壓室內(nèi)的金屬?gòu)?fù)合材料液壓機(jī)射到鑄腔中,并且在工作壓力影響下使鋼液迅速凝結(jié)成鑄造件的鑄造方法。
優(yōu)勢(shì):鑄造件尺寸精準(zhǔn)、表面光潔、機(jī)構(gòu)高密度、生產(chǎn)制造效率高;合適生產(chǎn)制造小型、薄壁的復(fù)雜鑄造件,并能使鑄造件表層獲得清楚花紋、圖案設(shè)計(jì)及文字等。
將液態(tài)金屬澆入沿豎軸或水平軸旋轉(zhuǎn)的金屬型鑄中,在離心力影響下鋼液附著于金屬型鑄內(nèi)壁,經(jīng)制冷凝結(jié)變成鑄造件的鑄造方法,主要用來(lái)生產(chǎn)制造一些套筒、管類鑄造件。
我們致力于產(chǎn)品外觀結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),包括后期模具設(shè)計(jì),產(chǎn)品組裝等一系列流程提技術(shù)服務(wù)。
產(chǎn)品開發(fā)設(shè)計(jì)中,將設(shè)計(jì)和生產(chǎn)融為一體,從立項(xiàng)到生產(chǎn)我們都有著豐富的產(chǎn)品落地案例經(jīng)驗(yàn),包括概念設(shè)計(jì)、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、工裝夾具設(shè)計(jì),生產(chǎn)工藝規(guī)劃等,因此對(duì)項(xiàng)目成本控制以及對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量把控頗有心得,耿巨工業(yè)以打造更好的產(chǎn)品為核心內(nèi)容,為企業(yè)提供專業(yè)系統(tǒng)化建議和處理方案。
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