工業(yè)產(chǎn)品設計不僅僅須要有內(nèi)部結構、運行原理圖與外觀設計效果圖,有時還須要制做立體模型,尤其是某些結構比較復雜,對比例、線形等的要求較高的產(chǎn)品更是如此。通過模型的制作,可以更進一步完整表述在圖紙上不方便體現(xiàn)的部分結構和空間影響;檢測產(chǎn)品各構成部分的比例和尺寸是不是協(xié)調;檢測各部分線形設計是不是合理,線形間的銜接與過渡是不是恰當。設計模型比設計效果圖更加準確、詳細,更貼近于產(chǎn)品的現(xiàn)實形像,能直接地、全方位地反映出造型設計物的結構、線形、比例、規(guī)模、尺寸、空間等諸方面的外形與藝術表現(xiàn)等一連串問題,使設計更加成熟。
在產(chǎn)品設計的每個環(huán)節(jié)中,由于情形不同,其模型的制作的的要求也不太一樣。在設計的剛開始環(huán)節(jié),為了更好地協(xié)助設計人員確定外形、規(guī)模影響,啟發(fā)設計思路而選用的一種模型稱為工業(yè)設計構思模型。設計階段完畢后,為了更好地向設計委托者、主導者展示設計方案而制做的模型稱為展示模型或外觀設計模型,這是在產(chǎn)品設計中最常見的一種模型。方案設計獲得批準之后,嚴苛按設計的要求生產(chǎn)加工制造的產(chǎn)品樣機稱為樣機模型。樣機模型與產(chǎn)品的現(xiàn)實外形一致,能體現(xiàn)產(chǎn)品的物理性能、物理性能、應用性能以及產(chǎn)品的各種結構影響和功能關系。
對于產(chǎn)品設計開發(fā)到調校投產(chǎn)這一流程而言,其設計階段和試模環(huán)節(jié)是聯(lián)接使用方和設計方的最關鍵環(huán)節(jié),在產(chǎn)品設計環(huán)節(jié)將用戶的反饋加入設計的要求,在調校環(huán)節(jié)將設計中的細節(jié)加以補充,這期間的樣機模型的制作對于各方面的評測和優(yōu)化尤其重要。
可以用于制作模型的材料很多,按產(chǎn)品的性質及其對模型的詳細的要求,選用不同的材料和方法制做。通常情形下,的要求材料非常容易生產(chǎn)加工、組合、打磨、著色以及價格便宜等,有利于價廉物美地完成模型的制作。
用木材作為主要材料。木質模型的用材以質地軟韌,紋理較強,易生產(chǎn)加工,不容易變形為好。如杉木、東北紅松等都是較理想的材料。
優(yōu)點:不容易變形,輕,強度較高,外表涂裝方便,宜用來制做形體較大的模型。
缺點:費工費時,不容易生產(chǎn)加工,不容易修改,成本較高。
紙質模型的材料為硬紙板和可折疊、粘貼的硬紙,可選用折疊成型或骨架粘貼成型。
優(yōu)點:輕,價廉,作平面立體非常容易成型。
缺點:不防水,易產(chǎn)生彈性變形。大的體形,內(nèi)部要制做骨架,相對比較不方便。
塑料用于制作模型的歷史不長,是一種理想的、有發(fā)展前途的制做產(chǎn)品模型的材料。硬泡沫塑料有熱熔性,所以多選用電阻絲通電加熱后進行熱切割生產(chǎn)加工成型。切割成型后要進行必要的磨削修整,涂飾前外表須要打底處理。
優(yōu)點:輕,質地松軟,吸水性強。
缺點:顆粒結構較粗,外表凹凸不平
我們致力于產(chǎn)品外觀結構設計,包括后期模具設計,產(chǎn)品組裝等一系列流程提技術服務。
產(chǎn)品開發(fā)設計中,將設計和生產(chǎn)融為一體,從立項到生產(chǎn)我們都有著豐富的產(chǎn)品落地案例經(jīng)驗,包括概念設計、結構設計、工裝夾具設計,生產(chǎn)工藝規(guī)劃等,因此對項目成本控制以及對產(chǎn)品質量把控頗有心得,耿巨工業(yè)以打造更好的產(chǎn)品為核心內(nèi)容,為企業(yè)提供專業(yè)系統(tǒng)化建議和處理方案。
好的創(chuàng)意都是不同思想碰撞的產(chǎn)物,
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