散熱器片核心與散熱器片底部密切接觸，芯片表層散發(fā)出的熱量將通過導(dǎo)熱傳達(dá)到散熱器片，之后離心風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)動所產(chǎn)生的氣體流動將“吹走”熱量。這樣的循環(huán)是處理器散熱器片簡單地全過程。

一、散熱器片原材料的對比；

目前市面上散熱器風(fēng)扇所使用的散熱器片原材料一般都是鋁合金，有少數(shù)是其他材料制成。那一些了解過物理的人都應(yīng)知道鋁的導(dǎo)熱能力不是最佳的。比較好的該是銀，其次純銅，然后就是鋁。以上兩種原材料的價格也較貴，要是這些用作散熱器片，成本不易控制。使用鋁還有很多優(yōu)點(diǎn)，例如總重量更輕和塑性變形更好。考慮到導(dǎo)熱能力和各個方面，鋁已經(jīng)成為最主要的導(dǎo)熱材料。我們所使用的散熱器片并不是100%純鋁，是因?yàn)榧冧X太軟了。如果你想要制造散熱器片，你一般加上少量其他合金使之成為鋁合金(以得到更好的硬度)。

即便表面積比較非常大，沒有風(fēng)扇的好散熱器片也沒用！是因?yàn)榭諝獠⒉荒軌蜓h(huán)，散熱性能毫無疑問會降低。風(fēng)扇的效果有時候甚至比散熱器片更為重要。要是沒有很好的離心風(fēng)機(jī)，散熱器片大表面積比較特性就不可以充分顯示。選擇離心風(fēng)機(jī)的目的就是離心風(fēng)機(jī)吹的風(fēng)吹越高越好。離心風(fēng)機(jī)吹出的風(fēng)吹越強(qiáng)，氣體流動越快，散熱器片效果越好。判定離心風(fēng)機(jī)夠不夠強(qiáng)，轉(zhuǎn)速是一個很重要的依據(jù)。

市場中通常采用兩種滾動軸承，滾動軸承和自潤滑軸承。滾動軸承優(yōu)于自潤滑軸承，滾動軸承的設(shè)計相應(yīng)困難。其中一種技術(shù)預(yù)取，這是指由滾珠固定到滾子軸承中的全過程。這就需要滾珠和滾子軸承外表面緊密結(jié)合，以盡可能減少鋼球的磨損。一般在國內(nèi)制造廠家的軸承制造中，上、下滾子軸承剛好在預(yù)壓前，是因?yàn)殇撉虺叽绾蜐L子軸承尺寸之間毫無疑問會有一定誤差，因此預(yù)壓后，鋼球和滾子軸承之間一定會有5-10微米間隙，這個就是間隙，進(jìn)而不僅增加了軸承的老化和磨損情況，縮短了滾動軸承的使用期。在同樣的過程當(dāng)中，在NSK的軸承制造中，上下滾動軸承套筒之間把有大約5微米的相對距離，使得滾動軸承套筒在被壓下之后將緊緊夾住滾珠，將它們的間隙減小到零。在離心風(fēng)機(jī)運(yùn)行中，滾珠不會跳動，進(jìn)而最大限度減少磨損，確保離心風(fēng)機(jī)平穩(wěn)、長期高速行駛。強(qiáng)制風(fēng)冷式產(chǎn)品設(shè)計

當(dāng)自然風(fēng)冷式不能解決困難時，務(wù)必強(qiáng)制風(fēng)冷式，即強(qiáng)制風(fēng)冷式。強(qiáng)制風(fēng)冷式運(yùn)用離心風(fēng)機(jī)吹風(fēng)或排風(fēng)來提升設(shè)備的氣體流動速度，達(dá)到散熱器片的效果。強(qiáng)制風(fēng)冷式在中高功率電子產(chǎn)品設(shè)備儀器中被廣泛使用，因?yàn)樗兄茸匀伙L(fēng)冷式多幾倍的傳熱工作能力。與其它狀態(tài)下的強(qiáng)制風(fēng)冷式相比，其具有結(jié)構(gòu)緊湊、成本低、維護(hù)簡潔明了等特點(diǎn)。

整體強(qiáng)制風(fēng)冷式有兩種方式：鼓風(fēng)制冷自然通風(fēng)制冷。

吹風(fēng)制冷特征是風(fēng)壓大，排風(fēng)量集中。主要用于熱量分布不均勻、風(fēng)阻大、機(jī)組零部件高的情況。當(dāng)機(jī)組風(fēng)阻較大時，務(wù)必單獨(dú)制冷的元件和熱敏元件較多，機(jī)組之間熱損失差距較大，推薦使用鳳凰管制冷，以控制各壓縮機(jī)的排風(fēng)量。當(dāng)機(jī)柜底層有高風(fēng)阻零部件，中上層有五個熱敏零部件時，推薦使用無通風(fēng)風(fēng)管形式。

風(fēng)冷式有著、風(fēng)壓小、排風(fēng)量分布相應(yīng)均勻的特點(diǎn)，在強(qiáng)制風(fēng)冷式中運(yùn)用更為廣泛。他也能分兩種情況，有輸送管道沒有管線。

對于無管線聲卡機(jī)架自然通風(fēng)，整個聲卡機(jī)架等同于一個很大的風(fēng)道，要求機(jī)柜四周圍密封性，外壁不應(yīng)為空。只可以進(jìn)風(fēng)口和出氣口。考慮到熱空氣的上升，排風(fēng)扇一般安裝于聲卡機(jī)架的上部或頂部，出風(fēng)口房屋朝向大氣，進(jìn)風(fēng)口安裝于機(jī)柜底部。這樣的無管線風(fēng)冷式方法通常用于機(jī)柜中每一個組件制冷表層空氣摩擦阻力小的設(shè)備。對于氣體流動上升區(qū)域的熱敏元件或者非耐熱元件，需要使用空氣管來使氣體流動不利地打開并沿所需方位流動。它的進(jìn)風(fēng)口一般在聲卡機(jī)架的側(cè)面，出氣口在機(jī)柜頂部。

二、對于有些功率管、整流管和其它高熱設(shè)備，這些可以單獨(dú)或經(jīng)管路進(jìn)行風(fēng)冷式。

因?yàn)樵趶?qiáng)制風(fēng)冷式環(huán)節(jié)中，粉塵、油霧、水蒸氣和煙氣能被氣體流動帶入設(shè)備，引起里面污染，怎樣提高制冷效果，強(qiáng)制風(fēng)冷式設(shè)計應(yīng)遵守下列基本內(nèi)容。

1.強(qiáng)制空氣流向應(yīng)盡量與輻射換熱空氣流向相同。

2.在氣體流動通道中，并要避免大部件堵塞。氣體流動應(yīng)該合理地分配給單元和零部件。所有的零部件和零件都能夠平穩(wěn)地制冷下來，原因是這些應(yīng)該置于公眾面前。

3.為了有效布置零部件，不發(fā)熱、低熱、低熱阻和熱敏性的零部件應(yīng)盡量放置在強(qiáng)冷空氣的上游(靠近進(jìn)風(fēng)口)。其余零部件應(yīng)根據(jù)其溫度按升序排列。發(fā)熱高且導(dǎo)熱能力差的零部件務(wù)必置于冷卻空氣中，如果需要單獨(dú)制冷。

4.在不影響電氣性能前提下，將高熱值的零部件排列在一起，并與其他零部件隔熱，從而減少排風(fēng)量和壓力。

5.捐贈機(jī)器防排煙系統(tǒng)的出風(fēng)口應(yīng)盡量遠(yuǎn)離，從而避免蒸發(fā)器結(jié)冰，進(jìn)風(fēng)溫度與出風(fēng)溫度差值不宜超過14度。

6.用于制冷電子產(chǎn)品設(shè)備儀器里面組件的空氣必須通過過濾，并且務(wù)必安裝防灰端口。

7.在濕熱環(huán)境下，為了避免太潮空氣對元器件的直接關(guān)系，可以采取中空的印刷線路板組裝結(jié)構(gòu)。

8.以便切實(shí)保障防排煙系統(tǒng)的安全靠譜運(yùn)行，有必要對制冷系統(tǒng)中的防護(hù)裝置進(jìn)行管理。

9.強(qiáng)制風(fēng)冷系統(tǒng)的氣流噪聲和離心風(fēng)機(jī)噪聲應(yīng)最小化。

10.通風(fēng)口應(yīng)符合電磁兼容性和安全規(guī)定。

11.在大型的電子產(chǎn)品設(shè)計設(shè)備儀器中，為了保證電子電路對干擾信號的屏蔽工作能力，通常將多個印刷線路板放置在由金屬板制成的密封性小盒中，使得元件的熱量通過盒中的對流、傳導(dǎo)和輻射傳達(dá)到盒壁，之后盒壁被傳達(dá)到冷卻空氣中以散熱器片。

12.當(dāng)多個印刷線路板平行放置在機(jī)柜或機(jī)柜中時，印刷線路板的間距不應(yīng)相差懸殊，否則氣體流動將會從間距比較大的地區(qū)流出，從而降低對印刷線路板的制冷效果。

13.在強(qiáng)制風(fēng)冷式設(shè)計中，正確選擇離心風(fēng)機(jī)至關(guān)重要。有離心式通風(fēng)機(jī)和軸流式通風(fēng)機(jī)，其中離心式通風(fēng)機(jī)有著風(fēng)壓高、排風(fēng)量集中、排風(fēng)量小的特點(diǎn)。軸流風(fēng)機(jī)氣壓小，排風(fēng)量大。